Ha szeretné tudni, hogy milyen gépeket és berendezéseket használnak az állóasztalkeret gyártási folyamatában, ismernie kell az állóasztalkeret teljes gyártási folyamatát. Az alábbiakban az Uplift bemutatja a gyártási folyamatot állítható álló íróasztal keret.

1. Nyersanyag - hidegen hengerelt acél

A gyártás előtt az első lépés az alapanyagok beszerzése. Az asztalkeret alkatrészeinek szerkezetének megfelelően, mint például az emelőoszlopok, oldalsó tartók, lábak és keresztgerendák, a vásárolt alapanyag kiváló minőségű hidegen hengerelt acél. Ez a hidegen hengerelt acél vas és króm ötvözetéből készült lágyacél, nagyon jó hő- és korrózióállósággal rendelkezik, és a legalkalmasabb választás álló asztalkeret acélként.

2.Lézeres vágás - Lézeres vágógép

A következő lépés a lézervágás. Ebben a lépésben egy lézervágó gépet kell használni. Az alapanyag lemezt a kívánt méretnek megfelelően lézerrel vágják. A lézeres vágás nagy pontossággal, gyors vágási sebességgel, sima bemetszéssel, anyagtakarékossággal és így tovább kiváló minőségű tulajdonságokkal rendelkezik, amelyek tökéletesek a hagyományos mechanikus kés helyettesítésére. A korszerű lézervágó gépek bevezetése nagyon helyes választás, amely nagymértékben csökkenti gyártási költségeinket, versenyképesebb árakat teremt a vásárlók számára és folyamatosan optimalizálja a gyártási folyamatot és a gyártó berendezéseket.

3. Lyukasztás - CNC lyukasztógép

Üsse be a vágást Állítható magasságú asztalkeret alkatrészek, a lyukasztáshoz lyukasztógépet kell használni. A lyukasztás funkciója elsősorban az, hogy az egyes részeken csavarlyukakat tartson fenn a beszereléshez. Egy állóasztalhoz körülbelül 36-43 csavar szükséges, és a különböző modellek termékei kissé eltérnek egymástól.

4. Hajlítás - CNC hajlítógép

Vannak olyan álló asztalkeret-alkatrészek, amelyeket hajlítani kell, és hajlítógépre van szükség. A hajlítás nagyon gyakori folyamat a lemezgyártási folyamatban. A fémlemez részek különféle formákra préselhetők. Az ülőasztal oldalsó tartóelemeit 90°-os derékszögben kell meghajlítani.

5.Hegesztés - Robot lézeres hegesztőgép

A vágott állóasztal keretrészek hegesztéséhez robothegesztőgépet kell használni. A fejlett robot lézerhegesztőgép hihetetlenül tiszta hegesztési kötéseket tud elérni, ami nagyon fontos az álló asztaloknál, mert a közvetlen akarat Befolyásolja az állóasztal megjelenését. A hegesztés gyártási folyamatánál közvetlenül kiiktattuk a hagyományos hegesztési módszert, amely nyilvánvaló forrasztási kötéseket eredményez, és befolyásolja az intelligens állóasztal megjelenését. Szigorúan ellenőrizzük az álló asztali állványok minden gyártási folyamatát, és tartsuk folyamatosan jó minőségű termékeinket.

6. Polírozás - Polírozógép

Az állóasztal összes fémlemez alkatrészének véglegesítése után a lemezelemek felületkezelése szükséges a felület síkságának és a bevonat tapadásának növelése érdekében. Minden fémlemez alkatrészünket manuálisan polírozzuk, hogy az állóasztal keretének felülete hibátlan legyen.

7.Porbevonat

A gyártás után a álló íróasztal keret az alkatrészek elkészültek, porszórt bevonat szükséges. Az elektrosztatikus porbevonat növeli a keret tartósságát és környezetbarát alkalmazhatóságát. A szállítószalag arra szolgál, hogy az asztalkeret különböző részeit a szóróberendezéshez hozzák a porszóráshoz, majd a kemencéhez a kikeményítéshez, és végül a szállítószalagon keresztül.

8.Összeszerelés, tesztelés, csomagolás

Az összes alkatrész elkészülte után az emelőoszlopokat összeszerelik, tesztelik stb., végül becsomagolják. A fentiekből arra lehet következtetni, hogy milyen gépekre van szükség egy állóasztal gyártásához. Vannak lézeres vágógépek, CNC lyukasztógépek, CNC hajlítógépek, lézeres robothegesztőgépek, polírozógépek és egyéb gépek és berendezések.

Az ülőasztalok globális gyártója vagyunk, amely arra szakosodott, hogy vásárlóinak minőségi, állítható magasságú íróasztalokat biztosítson versenyképes áron, amelyek segítségével az Ön személyes és üzleti igényeinek megfelelő irodai és otthoni tervezési követelményeket állíthat fel.